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深圳电泳加工厂讲白色电泳加工系统组成是什么?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市德亨五金制品有限公司 发表时间:2022-11-24
  ​深圳电泳加工厂白色电泳加工整个涂装流水生产线的其中一环,还有涂装设备,涂装管理,白色电泳加工是电化学反应过程的一种。电泳设备的产品广泛用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。
深圳电泳加工厂
成套白色电泳加工设备主要由电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电泳超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道。电泳槽中的固体份在日常的电沉积作业中不断地被消耗掉,因此必须给予不断的补给保证生产的不断进行。补加新漆的频率、量,视其消耗量而定,同时,槽液中的溶剂、中和剂等其它组份的消耗,也应及时得到补充,以保持槽液的化学平衡,达到槽液的稳定。

由于原漆的固体份较大,粘度高,若直接将其投入槽中,难以分散均匀,因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释,降其固体份至35%左右,同时配比加入其它组份,搅拌均匀后,方可泵入主槽。

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在确保涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。

白色电泳加工配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

配漆罐常用碳钢或不锈钢制造,前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等,通常设计成二层,下层距罐底高度在100mm左右,搅拌速度100-200转/分。

白色电泳加工涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。

但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降,从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中,需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜,可采用阳极蓝设备,以除去铵及钙、镁等杂质正离子。

工件在进行白色电泳加工时,一般是要经过酸洗的,不过最好是进行线外单独酸洗,因为如果采用在线酸洗的话,那么就会带来一些不良影响,其主要有:

(1)酸洗所形成的酸雾,会腐蚀相关的机器设备,而且还会危害到人体健康。

(2)会降低工件的强度,如果工件上有残留的话,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。

(3)酸洗后清洗不干净的话,会影响到电泳槽的稳定性能,会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话,那么就会使电泳槽液报废的。

双组份阴极电泳漆的补加可以不采用加料罐,推荐采用泵直送入主循环管中,接口布置在过滤器、换热器之后。重点考虑色浆加料,加入流量小于主循环流量的1/200,并在加料前考虑配备小型机械搅拌,首先能把长期贮存后可能分层的颜料浆搅均后,再用泵输送,避免物料不均匀加入时与槽液难以混合均匀。