电泳加工是工业中给零件涂层镀膜主要使用的一种加工方法，这种加工方法的优势是涂层均匀稳定、加工效率高。但是因为目前很多电泳加工用的都是自动流水线的方式，在这种情况下比较容易因为设置不当等原因导致产品品质与预期的差距过大。下面小编就为大家介绍一下造成电泳加工产品不达标的原因有哪几点？
1、输送设备设计不当：
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.
2、没考虑涂装设备节能问题：
就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。
3、涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：
①涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液;
②固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良;
③喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够;
④固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆或下件时工件过热或者是不够固定.
4、产量设计纲领达不到：
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
