电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
沙田电泳涂装质量检测与控制一般有哪些方面？
电泳涂装的质量检测与控制，其主要的方面及内容有：
(1)漆液浓度
漆液浓度，一般是要求为10%—15%，浓度过高则会出现缺陷，浓度过低则会使漆膜变薄，进而出现各种问题。
(2)电压
其电压应为60V左右，电压高则容易出现桔皮问题，电压低则会使漆膜变薄，甚至不能进行电泳。
(3)PH值
其PH值要求是为8—9，一旦超过这一范围，就容易出现各种问题，进而会影响到涂装质量。
(4)电泳时间
电泳时间一般是为3min，其时间过程，反而不会增加漆膜厚度，则会增加电耗，而且在经济上也不划算。
(5)电导率
它表示了漆液的导电能力，其数值过低则不易形成漆膜，过高则会使得漆膜外观粗糙，因此要合适才行。此外，漆液中不能含有杂质，否则会影响电导率的。
